Микротестовият маркуч обикновено не трябва да се използва, ако на повърхността му се появят пукнатини. Пукнатини могат да се дължат на стареене на материала, многократно огъване, външно триене, температурни промени или неправилен монтаж. Дори малки пукнатини могат постепенно да се разширят при колебания в налягането и продължителна употреба, компрометирайки целостта на маркуча. Следователно всички видими пукнатини трябва да бъдат отстранени незабавно. Липсата на незабавно изтичане не означава, че маркучът е безопасен за продължителна употреба.
Първо, пукнатините могат да намалят носещата-способност на маркуча. По време на работа микротестовият маркуч трябва да издържа на промени в налягането. Ако повреден участък остане под налягане, пукнатините могат да се разпространят допълнително, увеличавайки риска от изтичане на течност или дори спукване на маркуча. Този риск може да бъде по-голям в среди, където оборудването стартира и спира често, налягането варира значително или има механични вибрации. Следователно, дори ако пукнатината изглежда незначителна, годността на маркуча за продължителна употреба не трябва да се определя само от външния вид.
Второ, пукнатините могат да повлияят на предаването на налягането и стабилността на измерването. Ако маркучът протече или вътрешната му структура е повредена, предаването на налягането може да стане ненормално, което да доведе до неточни или колебаещи се показания. В промишлено оборудване, което изисква непрекъснат мониторинг на налягането, такива проблеми могат да попречат на операторите да оценят точно работните условия и могат да увеличат оперативните рискове. Следователно, когато се открият пукнатини, всички необичайни промени в показанията на измерванията също трябва да бъдат отбелязани и свързаните връзки трябва да бъдат проверени.
След като бъдат открити пукнатини, трябва да се предприемат подходящи действия в съответствие с установените процедури за безопасност. Първо, спрете работата на съответното оборудване и се уверете, че системата е безопасно разхерметизирана, преди да проверите маркуча. Не докосвайте, огъвайте или откачайте повреден маркуч, докато е под налягане, тъй като това може да доведе до разширяване на пукнатините или до внезапно изтичане на течност. Ако маркучът пренася опасна среда, приложимите процедури за безопасност трябва да се следват внимателно. Квалифициран персонал по поддръжката трябва да извърши проверката и ремонта, когато е необходимо.
По отношение на коригиращите мерки, ако пукнатините нарушават структурната цялост на маркуча, маркучът обикновено трябва да бъде заменен с подходящ нов, който отговаря на изискванията на оборудването. Не се препоръчват временни ремонти с помощта на тиксо, обикновено лепило или подобни материали. Такива методи не могат надеждно да възстановят оригиналната{2}}носеща способност на маркуча под налягане или уплътнителните характеристики и ремонтираният маркуч все още може да изтече или да се скъса по време на работа. Когато сменяте маркуча, проверете дали новият е подходящ за работното налягане, средата, температурните условия и типа на връзката. Фитингите също трябва да са съвместими и маркучът трябва да бъде монтиран правилно.
Освен това трябва да се установи причината за напукването. Ако се появят пукнатини в области, които често се огъват, проверете дали маршрутът на маркуча е подходящ и дали маркучът не е прекалено огънат, непрекъснато опънат или усукан. Ако пукнатините са концентрирани в области, които влизат в контакт с други компоненти, проверете за триене, компресия или контакт с остри ръбове. Ако се появят множество пукнатини или са придружени от значително втвърдяване, обезцветяване или деформация, стареенето на материала или продължителното излагане на неподходящи работни условия може да са допринасящи фактори.
В заключение, микротестовият маркуч не трябва да продължава да работи, когато има пукнатини. Повредата трябва да се оцени незабавно, да се спазват подходящи процедури за безопасност и маркучът да се смени, когато е необходимо. Идентифицирането на причината за пукнатините и подобряването на монтажните и работните условия може допълнително да намали риска от изтичане и да помогне да се осигури стабилна и безопасна работа на системата за измерване на налягането.